T0532-2020水泥混凝土拌合物坍落擴(kuò)展度及擴(kuò)展時(shí)間試驗(yàn)方法

1目的、適用范圍和引用標(biāo)準(zhǔn)

本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物坍落擴(kuò)展度及擴(kuò)展時(shí)間的試驗(yàn)方法。

本方法適用于集料最大粒徑不大于315mm、坍落度不小于l60m的水泥混凝土坍落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時(shí)間的測(cè)定。

引用標(biāo)準(zhǔn):

《混凝土坍落度儀》(JGT248)

水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場(chǎng)取樣方法(T0521)

2儀具與材料

21坍落筒:應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土坍落度儀》(JGT248)的規(guī)定。

22坍落度底板:應(yīng)采用邊長不小于1000m的正方形平板、最大撓度不大于3mm的鋼板,并應(yīng)在平板表面標(biāo)出坍落度筒的中心位置和直徑分別為200mm、300mm、500mm600mm,700mm、800mm及900mm的同心圓,其形狀如圖T0532-1所示

圖T0532-1坍落度底板示意圖(尺寸單位:mm)

2.3搗棒:直徑16mm長約600mm,并具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒

24秒表:分度值為0.1s

25鋼尺:最大量程不小于1000mm,分度值不大于1mm

6其他:抹布、鏟子、抹刀等。

3試驗(yàn)步驟

31用海綿或毛巾潤濕底板和坍落簡,在坍落度內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水:底板放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上,期落筒放在底板中心位置,下緣與200mm刻度圈重合,坍落筒在裝料時(shí)保持位置固定不動(dòng)。

32混凝土拌合物應(yīng)分三層均勻裝入坍落筒內(nèi),每裝一層混凝土拌合物,應(yīng)用搗棒由邊緣向中心按螺旋形均勻地插搗25次,搗實(shí)后每層混凝土拌合物試樣高度約為筒高的13;插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度,插搗第二層和頂層時(shí),搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面頂層插搗完后,取下裝料漏斗,應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去,并沿筒口抹平。

3.3自密實(shí)混凝土拌合物應(yīng)不分層一次填充至滿,且整個(gè)裝料過程中不施以任何振動(dòng)或搗實(shí),同時(shí)應(yīng)將多余混凝土拌合物刮去,并沿筒口抹平。

34將底盤坍落筒周圍多余的混凝土清除,隨即將坍落筒沿鉛直方向勻速向上快速提起300mm左右的高度,提起時(shí)間宜控制在37s,待混凝土停止流動(dòng)或擴(kuò)展持續(xù)時(shí)間達(dá)50s時(shí),

應(yīng)使用鋼尺測(cè)量拌合物展開圓形的最大直徑以及與最大直徑呈垂直方向的直徑,從開始裝料到提離坍落筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行,并在40s內(nèi)完成

35混凝土的擴(kuò)展度應(yīng)為混凝土拌合物坍落度擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個(gè)直徑的平均值,當(dāng)兩個(gè)直徑值之差大于50mm時(shí),需要重新測(cè)量,測(cè)量至lmm,結(jié)果修約至5mma

3.6測(cè)定擴(kuò)展度達(dá)500mm的時(shí)間,即Ts,應(yīng)自坍落筒提起離開底板時(shí)開始計(jì)時(shí),采用秒表測(cè)定時(shí)間,至0.ls

3.7擴(kuò)展度試驗(yàn)從開始裝料到測(cè)得混凝士擴(kuò)展度值的整個(gè)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并應(yīng)在4mm內(nèi)完成,發(fā)現(xiàn)粗集料在中央堆集或邊緣有漿體析出時(shí),應(yīng)記錄說明

4試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容

(1)要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

(2)原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地以及混凝土配合比

(3)試驗(yàn)日期及時(shí)間

(4)儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)

(5)環(huán)境溫度和濕度

(6)記錄混凝土坍落擴(kuò)展度

(8)要說明的其他內(nèi)容

條文說明

本方法參照《告通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GBT50080-2016)和《自密實(shí)凝土應(yīng)用技規(guī)柱》(JGr2832012)編制,用子評(píng)份水泥混凝土合物的填充能力和流動(dòng)性